Mikä on yhden ruuvitynnyrin ydinrooli muovisessa suulakepuristimessa?

1.rakennus- ja virtausohjaus
Se Yhden ruuvitynnyri Valmistetaan tarkkuus CNC -koneistuskeskuksilla ja korkean tarkkuuden mittaustekniikalla, mikä takaa sujuvan, vikavapauden sisäseinämän. Tämän avulla muovi voi virtata tasaisesti ja jatkuvasti ruuvin aseman alla, estäen tukos- tai epävakaan virtauksen, joka johtuu pinnan epäsäännöllisyyksistä.

2.Muonensiirto ja tasainen plastisointi
Tynnylä, joka on valmistettu korkean vaatteiden resistentistä, korroosiosta resistentteistä seosteräksistä tai ruostumattomasta teräksestä ja altistetaan erityisille lämmönhoitoprosesseille. Materiaali siirtää lämpöä nopeasti ja tasaisesti polymeeriin, varmistaen täydellisen plastisointi ja parantaa tuotteiden konsistenssia.

3.Energian kulutus ja melun vähentäminen
Se optimized screw‑to‑barrel matching design makes heating and plasticization more efficient, reducing the required heating power and screw torque, thereby lowering overall energy consumption. The smooth inner surface and refined geometry also suppress noise and vibration, creating a more comfortable operating environment.

4. Laajennettu laite -käyttöikä
Se hardened, heat‑treated surface and corrosion‑resistant material maintain structural integrity under prolonged high‑temperature and high‑pressure operation, reducing wear‑related failures and extending the overall service life of the extruder.

Kuinka määrittää, sopiiko tynnyrimateriaali korkean paineisen prosessoinnin korkean paineisen prosessointiin?
1.Materiaalin kovuus ja lämpökäsittely
Varmista, että tynnyri on läpikäynyt korkean vääntövoiman hiilihappoja, nitraavia tai sammutusprosesseja, saavuttamalla kovuusaste, joka on tyypillisesti HRC45–55: n yläpuolella, mikä varmistaa muodonmuutosvastuksen korkean paineessa.

2.vaatteet ja korroosionkestävyys
Suorita laboratorion kulumiskokeita (esim. Pin -dis -disk) ja korroosion upotuskokeet varmistaaksesi, että materiaali säilyttää pinnan eheytensä altistettaessa hioma -kitkalle ja kemiallisille lisäaineille, kuten pehmittimille ja prosessointiauheille.

3.Tämäinen laajennuksen yhteensopivuus
Laske tynnyrimateriaalin lineaarinen laajennuskerroin ja vertaa sitä ruuvin ja lämmitystakin kanssa. Kertoimen tulisi olla yhteensopiva käyttölämpötila -alueella (≈200 ° C - 350 ° C) liiallisen lämpöjännityksen välttämiseksi, jotka voivat aiheuttaa halkeamia tai vuotoja.

4. Practical Processing -testit ja seuranta
Suorita lyhyen kesto korkean lämpötilan, korkeapaineisen kokeiden suorittaminen todellisissa tuotanto -olosuhteissa. Tarkkaile tynnyrin pinnan lämpötilaa, paineen jakautumista ja sulaa virtauksenkestävyys. Epänormaalien lämpötilapiikkien tai painekasujen puuttuminen osoittaa materiaalin soveltuvuuden.