news

Kotiin / Uutiset / Teollisuusuutiset / Mitkä ovat kumiruuvitynnyrin tärkeimmät sovellusskenaariot?
Kirjoittaja: Weibo Päivämäärä: Sep 19, 2025

Mitkä ovat kumiruuvitynnyrin tärkeimmät sovellusskenaariot?

Kukirrewbarrelin pääsovellusskenaariot
1.Rubber -suulakepuristus ja muovaus

Peruskumituotteiden, kuten rengaskulutusten, sisäputkien, kuminauhojen, letkujen ja nauhojen jatkuva suulakepuristus.
Erityisten vaahtotuotteiden, kuten vaahtotiivisteiden, vaahtokumiletkujen ja eristyslevyjen tuotanto.
2.Automotive- ja Kuljetusteollisuus

Autoteollisuuden tiivistysosien, iskun imeytymisletkujen, öljylinjan letkujen jne.
3.Strumentation ja pakkauskoneet

Instrumenttien tiivistyskomponenttien tuotanto, kuljetinhihnat pakkauskoneille, pakkauslaukut jne. Varmistavat tuotteiden tiivistyksen ja kestävyyden.
4.Ympäristönsuojaus- ja tekniikan koneet

Vesien pilaantumisen hallinnassa, pakokaasukäsittelyssä ja kiinteiden jätteiden käsittelylaitteissa käytettyjen kumiletkujen ja tiivisteiden valmistus, järjestelmän korroosion ja kulumiskestävyyden parantaminen.
5. Muut teollisuuskentät

Sisältää peruskoneet (laakerit, hammaspyörät, muotit), pakkauksen, rakeistuksen, vaahtoamisen, tekstiilien ja erilaiset kumi/muoviset prosessointijohdot.
Nämä skenaariot vaativat, että kumiruuvitynnyri tarjoaa tehokkaan lämmönsiirron, tasaisen plastisoinnin ja luotettavan kulumis- ja korroosioiden resistenssin tuotteiden laadun ja tuotannon talouden takaamiseksi.

Kuinka kumisirvitynnyrin pukeutumisresistenssi ja korroosion resistenssi voidaan parantaa?
Tekniset toimenpiteet kulumisen ja korroosionkestävyyden parantamiseksi Kumisirvitynnyri

Tekninen mitta Erityinen toteutus Mekanismi
Korkeanvaatteiden resistentti seosteräs Käytä seoksia, kuten 34Cralni, 31Crmo12 tai 1,6552 terästä, paremman lämpötilan ja paineenkestävyyden saavuttamiseksi. Seostavat elementit lisäävät kovuutta ja kulumiskestävyyttä vähentäen materiaalin menetystä korkean lämpötilan plastisoinnin aikana.
Lämpöhoitoprosessit Levitä sammutustentti (HB220–270), nitriding (HRC> 65), ratkaisuhoito plus ikääntyminen jne. Nämä hoidot nostavat pinnan kovuutta ja sisäistä sitkeyttä muodostaen kovetetun kerroksen, joka parantaa huomattavasti kulumista ja korroosionkestävyyttä.
Pintapäällysteet Levitä TIC (titaanikarbidi) pinnoite, Xaloy -seossuihke tai colmonoy56/83 nikkeli -kromi -boron -seosten verhous. Kovat pinnoitteet luovat tiheän suojakerroksen, joka estää syövyttäviä väliaineita ja vähentämällä kitkaa.
Bimetalliset tynnyrin vuoraukset Asenna bimetalliset (kovan seospohjarakenteet) rakenteet sisäreinälle. Kova kerros kuluu, kun pohja tarjoaa tukea, tasapainotusvoimaa ja kulumiskestävyyttä.
Kuuma isostaattinen puristus (hip) Suorita lonkka tynnyrillä huokosten poistamiseksi ja lisäämällä materiaalin tiivistymistä. Suurempi kokonaistiheys parantaa korroosionkestävyyttä, etenkin happamassa tai alkalisessa ympäristössä.
Tarkkuus koneistus ja sileä sisäseinä Käytä tarkkuuden taonta tai valua, jota seuraa hieno koneistus sileän, tasaisesti etäisyyden sisäseinän varmistamiseksi. Vähentää paikallista stressipitoisuutta, alentaa kitkaa lämpöä ja pidentää käyttöiän.
Jakaa: