Ruuvitynnyri on muovisen suulakepuristuksen, injektiomuovan ja muiden prosessointilaitteiden ydinkomponentti. Se suorittaa avainfunktioita, kuten materiaalien kuljetusta, plastisointia, sekoittamista ja suulakepuristusta muovikoneissa.
Ruuvin spiraalirakenne pyörii muovisten raaka -aineiden (kuten PE, PP, PVC jne.) Työskentely syöttöportista tynnyrin sisällä olevaan prosessointialueelle. Samanaikaisesti se käyttää ruuvin ja tynnyrin välistä rakoa puristaa Materiaali, karkottaa ilmaa raaka -aineista ja valmistaudu seuraavaa plastisointia varten.
Tynnyri on varustettu lämmityslaitteilla (kuten sähkölämmitysrenkaisilla). Yhdistettynä ruuvin leikkaamiseen ja sekoittamiseen, se lämmittää vähitellen kiinteät muoviset raaka -aineet sulaan tilaan. Tämä prosessi vaatii lämpötilagradientin tarkan hallinnan (lämpötilaerot syöttöosassa, puristusosassa ja mittausosassa) materiaalin tasaisen sulamisen varmistamiseksi ja paikallisten ylikuumenemisten tai sulamattomien alueiden välttämiseksi.
Ruuvin erityinen rakenne (kuten estetyyppi, nastatyyppi jne.) Voi suorittaa dispergoiva sekoitus (rikkovan taajamisen) ja sekoitus (Lisäaineiden tasaisesti leviävät lisäaineet, värimasterit jne.) Sula -materiaaliin. Tämä varmistaa muovin sulan koostumuksen tasaisuuden ja parantaa lopputuotteen mekaanisia ominaisuuksia ja ulkonäköä.
Ruuvin ja tynnyrin välinen tarkka sovitus (rako on yleensä 0,1 - 0,3 mm), muodostaa suljetun tilan. Ruuvin kierto muodostaa suulakepuristuspaine , niin että sulaa materiaali suulakepuristetaan suulakkeen pään muotista vakaalla virtausnopeudella ja paineessa. Tämä varmistaa tuotteiden, kuten putkien, arkkien ja profiloitujen materiaalien, mittatarkkuuden ja tuotannon vakauden.
Rakenteelliset piirteet : "Planeetta" -ruuvin asettelu (useita pieniä ruuveja pyörivät keskikorvit) ja erityisen tynnyrin onkalon suunnittelu, se parantaa huomattavasti materiaalin sekoitustehokkuutta.
Sovellusskenaariot : Soveltuu käsittelyyn Korkea - täynnä, korkea - viskositeettiset muovit (kuten kalsiumkarbonaatti - täytetty Masterbatch, Color Masterbatch, toiminnalliset muovit). Se voi saavuttaa tasaisen dispersion ja tehokkaan plastisoinnin, ja sitä käytetään yleisesti Masterbatch -tuotantolinjoissa ja erityisissä muovimodifikaatiokentissä.
Rakenteelliset piirteet : Ruuvella on "kartiomainen" muotoilu (halkaisija vähenee vähitellen syöttöpäästä purkauspäähän), ja tynnyri on sovitettu kapenevuuteen saavuttamiseksi asteittainen puristus , vähentämällä materiaalin leikkauslämpöä, joka soveltuu lämpöä herkät muovit.
Sovellusskenaariot : Käytetty laajasti suulakepuristuksessa kovaa muovia as PVC pipes, profiles, and plates . Sitä voidaan käyttää myös yleisten muovien, kuten PE: n ja PP: n, pelletointiin ja profiilin tuotantoon. Sen edut ovat vähäistä energiankulutusta ja suurta tuotantoa.
Rakenteelliset piirteet : Yksi ruuvi on sovitettu vakiona tynnyriin. Rakenne on yksinkertainen ja alhainen - kustannus. Säätämällä ruuviparametreja (kuten sävelkorkeutta, syvyyttä), se voi vastata eri muovien prosessointitarpeisiin.
Sovellusskenaariot : Se kattaa suulakepuristuksen Yleiset muovit (PE, PP, PS) kuten putket, arkit ja kalvot sekä lisäruokahyökkäykset ruiskuvaluun elintarvikepakkausten ja päivittäisten tarpeiden aloilla. Se on kustannus - tehokas valinta pääsyyn - tason muovikäsittely.
Räätälöinti logiikka : Asiakkaiden erityistarpeiden (kuten EPE -vaahto -suulakepuristusprosessi, profiloitujen materiaalien monimutkainen risti -osa), optimoi Kompressiosuhde, sekoitusleikkaus ja tynnyrin ontelorakenne ruuvista varmistaakseen, että materiaali on täysin vaahdotettu ja muodostettu tasaisesti käsittelyn aikana.
Sovellusskenaariot : EPE -vaahtovesitynnyreitä käytetään EPE -vaahtomateriaalien jatkuvaan suulakepuristukseen; Profiili - Erityiset ruuvitynnyrit on mukautettu monimutkaisten osien, kuten ovien ja ikkunoiden ja koristeviivojen, vakaaseen tuotantoon, jotka vastaavat korkeiden räätälöintitarpeiden tyydyttämistä.