Miten bimetalliruuvin lämmönjohtavuus vaikuttaa tuotteen laatuun?

Vaikutus a Bimetallinen ruuvi Tuotteen laadun lämmönjohtavuus

1. Parannettu pehmittävä tasaisuus

Luomalla säteittäisen konvektion ruuvikanavaan, bimetalliruuvi siirtää nopeasti korkean lämpötilan sulaa ruuvin pohjaa kohti, mikä vähentää merkittävästi aksiaalisia lämpötilaeroja ja varmistaa tasaisemman lämpötilan jakautumisen koko ruuvikanavassa.

Tasainen lämpötilan jakautuminen estää paikallisen ylikuumenemisen tai riittämättömän jäähdytyksen, mikä vähentää tuotteen sisäistä jännitystä ja vääntymistä.

2. Nopeampi lämmönvaihtonopeus

Bimetallimateriaalien (kuten erittäin lämpöä johtavan kupari-alumiiniyhdistelmän) käyttö luo tehokkaan lämmönsiirtokanavan ruuvin ja piipun välille, mikä mahdollistaa lämmön nopean siirtymisen ja lyhentää lämmitys-/jäähdytysjaksoa.

Nopeampi lämmönvaihto lisää tuotantolinjan tuottavuutta ja vähentää lämpövanhenemisen vaikutuksia materiaalin ominaisuuksiin.

3. Parempi korkean lämpötilan käsittelyn vakaus

Korkeissa lämpötiloissa bimetalliruuvi säilyttää vakaan lämmönjohtavuuden, mikä mahdollistaa sen ylläpitämisen tasaisen pehmennyslämpötilan pitkien jatkuvan käytön aikana. Tämä estää lämpötilan siirtymisen aiheuttamat sulan viskositeetin vaihtelut ja varmistaa näin tuotteen mittatarkkuuden ja pinnan viimeistelyn.
4. Pienempi energiankulutus ja ylläpitokustannukset
Tehokas lämmönjohtavuus vähentää lämmittimen tehon tarvetta ja säästää energiaa. Lisäksi ruuvin ja piipun kulumisnopeus laskee, koska lämpösyklit vähenevät, mikä pidentää käyttöikää ja parantaa epäsuorasti tuotteiden laatua ja luotettavuutta.
Kuinka määrittää bimetalliruuvin laatu?
1. Materiaalin kovuus ja kulutuskestävyys

Korkealaatuisen bimetalliruuvin seoskerros voi saavuttaa HRC60-70 kovuuden, joka on huomattavasti korkeampi kuin tavallisten ruuvien, mikä mahdollistaa pitkäaikaisen käytön korkean kulutuksen teknisten muovien käsittelyssä.
Kovuustestaus (kuten Rockwellin kovuustesti) on suora tapa arvioida kulutuskestävyyttä.
2. Pintakäsittely ja nitrauskerros

Nitridauksella tai nitrauksella käsitellyn ruuvin pinnan kovuuden tulee olla vähintään 840 HV ja nitrauskerroksen paksuuden ≥0,3 mm, mikä parantaa merkittävästi korroosion- ja väsymiskestävyyttä.
Typpikerroksen eheyden ja sidoslujuuden tarkastaminen on tärkeä pinnan laadun indikaattori.

3. Seoksen koostumus ja korroosionkestävyys

Nikkelipohjaisista seoksista, kuten Ni-20:sta, valmistetut bimetalliruuvit säilyttävät materiaalin kemiallisen stabiilisuuden, kun käsitellään erittäin syövyttäviä muoveja, kuten PC:tä, PVC:tä ja akryylia, estäen metallin korroosion aiheuttamia vuotoja tai ruuvin muodonmuutoksia.

Kemiallinen koostumusanalyysi (kuten spektrometria) varmistaa seossuhteen varmistaakseen, että korroosionkestävyys täyttää prosessin vaatimukset.

4. Valmistusprosessi ja mittavakaus

Erittäin tarkka lämpökäsittely (karkaisu ja karkaisu) ja tarkkuustyöstö varmistavat, että ruuvi säilyttää mitat korkeissa lämpötiloissa, mikä estää rakojen laajenemisen tai lämpölaajenemisen aiheuttamat ristikko-ongelmat.

Zhoushan Microwave Screw Machinery Co., LTD:llä on ammattimainen suunnittelu- ja tuotantotiimi, joka on varustettu edistyneillä lämpökäsittely-, hienohionta- ja kiillotusprosesseilla näiden korkeatasoisten valmistusvaatimusten täyttämiseksi.